混凝土攪拌站組(zu)成部分(fen)包括5大(da)系統(tong)及其他的一些附(fu)屬設施，樓(lou)骨料計量(liang)相比于站(zhan)骨料計量(liang)，有四個中間環節的減少，因此使生產效率大(da)大(da)提高，由于長期(qi)使用氣(qi)缸(gang)裝配(pei)，故障也難免會出(chu)現，下面小(xiao)編為大(da)家介(jie)紹下混凝土攪拌站(zhan)氣(qi)缸(gang)故障的原因和解決方法。

　　一、氣(qi)缸(gang)出現內外泄漏

　　1.把活(huo)(huo)塞桿偏(pian)心安裝，活(huo)(huo)塞桿需要重新調整(zheng)，使活(huo)(huo)塞桿與缸筒同軸度(du)。

　　2.供應潤(run)滑油不足，油霧器工作是(shi)否可靠需要常常檢查，使執(zhi)行(xing)元件潤(run)滑良好。

　　3.密(mi)封(feng)環(huan)和密(mi)封(feng)圈損(sun)壞或磨損(sun)，磨損(sun)或損(sun)環(huan)出現時，應及時的(de)更換。

　　4.活(huo)塞桿有(you)傷痕或氣缸內有(you)雜質等(deng)造成的，應及時清除雜質，有(you)傷痕時需要及時更換。

　　二、混凝土攪拌站氣缸的輸(shu)出力不(bu)足和動作不(bu)平穩。

　　1.活塞或(huo)活塞桿(gan)出現被卡(ka)住(zhu)、供(gong)氣(qi)量不足、潤滑不良的情況時(shi)，活塞桿(gan)需(xu)要(yao)及時(shi)的進行調整、供(gong)氣(qi)管(guan)路是(shi)否(fou)被堵塞、油霧器的工(gong)作是(shi)否(fou)可(ke)靠這(zhe)些(xie)都(dou)需(xu)要(yao)檢查(cha)。

　　2.缸內有雜質(zhi)及(ji)冷凝水(shui)(shui)等原因造成的(de)，若(ruo)有雜質(zhi)及(ji)冷凝水(shui)(shui)時，需(xu)要及(ji)時的(de)進行清除(chu)。

　　三(san)、混凝土(tu)攪拌站氣缸的不良(liang)緩沖(chong)效果(guo)。

　　緩(huan)沖密(mi)(mi)封圈(quan)磨(mo)損(sun)(sun)或(huo)調節螺(luo)釘(ding)損(sun)(sun)壞的原因造成的，需要對螺(luo)釘(ding)調節和密(mi)(mi)封圈(quan)及時進行更換。

　　四、混凝土攪(jiao)拌站氣(qi)缸的活塞桿和(he)缸蓋損(sun)壞。

　　緩沖(chong)(chong)機構不起作用或活(huo)塞桿(gan)安裝(zhuang)偏心所造成的，對(dui)活(huo)塞桿(gan)的位置需要進行及時調整，緩沖(chong)(chong)密(mi)封(feng)圈更換或螺釘調節