在混凝土攪拌站所有設備安裝完畢，與電(dian)控系統連線(xian)完成并經業主(zhu)單位和供貨單位有關人(ren)員檢(jian)驗認(ren)可(ke)后，由機械和電(dian)氣等(deng)有關人(ren)員共同進行(xing)調(diao)試。試驗目的(de)是確認(ren)設備安裝是否成功，與電(dian)控系統連線(xian)是否正(zheng)確，機電(dian)設備的(de)性能及經濟技術(shu)指標是否符合合同要(yao)求。

2.1所有機械設(she)備應(ying)按有關說明書的要(yao)求進行(xing)檢(jian)查和潤滑，減速機加注潤滑油，必要(yao)時應(ying)用(yong)手(shou)轉動，以確保安全。

2.2確(que)認全部電氣接線符合圖紙要(yao)求，接線正(zheng)確(que)，接地良(liang)好(hao)。確(que)認供電電壓符合要(yao)求。

2.3確(que)認系統供氣(qi)壓力是否大于0.6Mpa，壓縮空(kong)氣(qi)是否干燥潔凈，并打開儲氣(qi)罐排污(wu)閥放(fang)氣(qi)排污(wu)。空(kong)氣(qi)管(guan)路(lu)以0.7Mpa進行密(mi)封試壓，檢(jian)查所有接(jie)頭是否滲(shen)漏并及(ji)時消除。空(kong)氣(qi)管(guan)路(lu)試壓后，吹(chui)凈管(guan)路(lu)，油霧器加(jia)注10號機油。

2.4確認攪(jiao)拌機、螺旋機、膠帶機、骨(gu)料(liao)合料(liao)斗、骨(gu)料(liao)倉、粉料(liao)倉、水箱(xiang)、外加劑箱(xiang)內(nei)部(bu)等處清理干(gan)凈無雜(za)物(wu)。

3.1合上電(dian)源(yuan)開關及操作臺電(dian)源(yuan)按鈕，檢查(cha)(cha)供電(dian)電(dian)源(yuan)是否正常，檢查(cha)(cha)緊停按鈕是否有(you)效可(ke)靠，發(fa)出預警信(xin)號，準備空載調試。

3.2逐項試驗(yan)各設備(bei)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)啟動(dong)和(he)停(ting)止（用現場(chang)按鈕和(he)操(cao)作臺按鈕分別啟動(dong)和(he)停(ting)止），檢查電(dian)(dian)動(dong)機(ji)轉(zhuan)動(dong)方向(xiang)是否正(zheng)確(que)(que)；特別是雙(shuang)臥軸攪拌(ban)機(ji)，要注意其兩臺電(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)轉(zhuan)向(xiang)，應分別啟動(dong)，確(que)(que)認其電(dian)(dian)動(dong)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)正(zheng)確(que)(que)后(hou)方可合并啟動(dong)。空(kong)載運行15分鐘，檢查運轉(zhuan)情況和(he)軸承的(de)(de)發熱程(cheng)度。

3.3逐(zhu)項用電磁氣閥(fa)手動(dong)按鈕(niu)和操(cao)作(zuo)臺按鈕(niu)試(shi)驗氣動(dong)執行件(jian)（包括弧門、蝶(die)閥(fa)、球閥(fa)等）的動(dong)作(zuo)是否正(zheng)確。動(dong)作(zuo)應無卡阻、爬(pa)行現象(xiang)。調(diao)整氣動(dong)元件(jian)組油霧(wu)器的滴油量，保證氣動(dong)元件(jian)動(dong)作(zuo)順(shun)暢。

3.4檢查和(he)調整(zheng)各行程(cheng)開關、接(jie)近(jin)開關動作的正確性(xing)。

3.5調(diao)(diao)整九臺秤斗(dou)的(de)水平(ping)，并保(bao)證弧門關(guan)閉(bi)嚴密(mi)，氣(qi)缸(gang)上接近開關(guan)接通。注意調(diao)(diao)整外加劑(ji)稱斗(dou)的(de)水平(ping)，保(bao)證傳感(gan)器(qi)的(de)垂(chui)直(zhi)度。靜(jing)態(tai)(tai)校(xiao)秤：將微機設定在校(xiao)秤狀(zhuang)態(tai)(tai)，用砝碼逐臺校(xiao)秤并作記(ji)錄，計算靜(jing)態(tai)(tai)精(jing)度。靜(jing)態(tai)(tai)精(jing)度為±0.1％，不超過±0.2％。

3.6攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)空運(yun)轉(zhuan)試驗：確(que)(que)認(ren)(ren)雙臥軸攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)內無雜異物后(hou)，先啟(qi)動(dong)(dong)濃油(you)泵為攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)軸承注油(you)，再啟(qi)動(dong)(dong)攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)運(yun)轉(zhuan)30分鐘，確(que)(que)認(ren)(ren)運(yun)轉(zhuan)正常，葉片與攪拌(ban)(ban)筒壁間(jian)隙調整為<3mm。（詳見(jian)攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)使用(yong)說明書）

3.7檢(jian)查確認(ren)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送機(ji)(ji)內無雜異(yi)物后(hou)，逐(zhu)條啟動(dong)螺旋(xuan)(xuan)輸(shu)送機(ji)(ji)，運轉15分鐘(zhong)無異(yi)常。

3.8啟(qi)動膠(jiao)帶機，給料機啟(qi)動運轉(zhuan)時，膠(jiao)帶不得(de)跑偏，如(ru)有(you)跑偏可調(diao)節(jie)尾部張緊螺栓和調(diao)心托輥。運轉(zhuan)15分鐘無異常。

3.9空載聯(lian)動(dong)(dong)(dong)試(shi)驗(yan)：微機手動(dong)(dong)(dong)和自動(dong)(dong)(dong)進行攪拌站(zhan)系統空載聯(lian)動(dong)(dong)(dong)試(shi)驗(yan)，檢(jian)驗(yan)設備啟動(dong)(dong)(dong)順序是(shi)否正(zheng)確、各設備和機構(gou)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)是(shi)否正(zheng)常。調(diao)整完畢(bi)，所(suo)有機械應進行8小時(shi)空載聯(lian)動(dong)(dong)(dong)跑合試(shi)驗(yan)。